膠粘帶相對于各種特殊領域應用，每種均有特殊性能要求，如耐溫、絕緣、透濕性等。鋰電池膠帶作為一種專用膠帶，對它的要求是要具有耐電解液性能。

 1、電解液是什么

電解液是鋰離子電池四大關鍵材料（正極、負極、隔膜、電解液）之一，號稱鋰離子電池的“血液”，在電池中正負極之間起到傳導電子的作用，是鋰離子電池獲得高電壓、高比能等優(yōu)點的保證。

電解液一般由高純度的有機溶劑、電解質(zhì)鋰鹽（六氟磷酸鋰，LiFL6）、必要的添加劑等原料，在一定條件下，按一定比例配制而成的。

電解液中的溶劑常見的有碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯、碳酸（2）乙酯、碳酸二甲酯等溶劑，這些溶劑對高聚物（膠水也是一種高聚物）有一定的溶解作用。

另外，電解質(zhì)鋰鹽如六氟硼酸鋰接觸濕氣時，會產(chǎn)生HF氣體，HF有很強腐蝕性，也會對高聚物產(chǎn)生腐蝕。

2、耐電解液到底是耐什么

從上面所訴可以看出，電池內(nèi)部用的極耳膠帶和終止膠帶一直泡在電解液中，所以耐電解液性能最少有兩點耐性是最直觀的，一是膠帶的耐溶劑性能，二是耐HF侵蝕性能。

聚合物在溶劑中長期浸泡時，尤其是良溶劑浸泡時會首先溶脹，然后溶解。膠帶中的膠水層也是一種高聚物，如果不能長時間耐受電解液侵蝕，就會產(chǎn)生膠帶失粘現(xiàn)象。

同樣的如果膠帶不能耐受HF腐蝕，也會出現(xiàn)膠帶粘性失效情況，引起絕緣問題，導致短路。

那是不是膠帶只要達到這兩點耐性就可以滿足使用要求了呢？

顯然不是，因為膠帶在鋰電池生產(chǎn)過程中為了標示不同工藝或者為追溯產(chǎn)線，會選擇不同顏色的膠帶。

這些膠帶在浸泡時會溶出少量色粉，色粉溶人電解液后，有可能對電池的循環(huán)性能造成影響。所以對膠帶還有一個要求，就是盡量不掉色或者輕微掉色不影響循環(huán)。

3、電池膠帶為什么能耐電解液

膠帶能耐受電解液浸泡，主要是因為膠水交聯(lián)生成了特殊的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，交聯(lián)以后的聚合物耐溶劑性能會得到顯著改善。

原膠水配方中含有大量可交聯(lián)基團，實際涂布過程中，為了形成較好的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，一般會采取混合固化體系，讓交聯(lián)基團出現(xiàn)較大的反應比例，因固化劑交互作用，讓逆反應盡可能的到抑制。

另一方面，為了避免HF影響，膠水體系中也引入大量羧基（酸性），讓膠水本身呈弱酸性，也能有效抑制HF對膠帶的侵蝕。

而針對掉色問題，一是選用耐性更好色漿，色漿本身是有色粉研磨得來，而色粉本身的耐性指標也不一樣，選擇合適的色粉也能明顯改善掉色問題。二是膠水的交聯(lián)密度增大，也能增加膠水對色粉包裹能力，減少色粉與電解液的接觸，弱化掉色問題。

鋰電池行業(yè)耐電解液性能的要求也是逐步發(fā)展的。最初耐電解液只要求貼鋁箔80℃*4h不變色不脫落，現(xiàn)在已經(jīng)有要求85℃*72h的要求。由此可見，電池中內(nèi)部使用的膠帶，一定會要求更長時間的耐電解性能才能符合要求。